এইচডিজি প্রসেস 6 ইঞ্চি এক্স 6 মিটার চতুর্মুখী লাইন, হট ডিপ গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম

হট ডিপ গালভানাইজিং সরঞ্জাম 6 ইঞ্চি এক্স 6 মিটার চতুর্ভুজ লাইন সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় গ্যালভানাইজিং

গরম সংকোচিত বায়ু ব্যবহার করে দীর্ঘ ল্যান্সার প্লাগ অভ্যন্তরীণ ਉਡਾন প্রযুক্তি 1% এর উপরে পাইপের জন্য ব্যবহৃত হয় (1% সহ)। এই প্রযুক্তির ব্যবহারের ফলে অভ্যন্তরীণ ফুসকুড়ির মানের উন্নতি, বাষ্পের খরচ বাঁচানো এবং জিংক পাউডারের প্রজন্মের পরিমাণ হ্রাস করা যায়।

যত্ন সহকারে ডিজাইন করা দস্তা ধুলো সংগ্রহের ব্যবস্থা দস্তা খরচ হ্রাস করতে পারে এবং ডাস্ট ফিল্টারটির অপারেশন সুরক্ষা উন্নত করতে সহায়তা করে।

এই গ্যালভানাইজিং প্ল্যান্টটি এমনভাবে ডিজাইন করা হয়েছে যাতে পাইপগুলিকে কেটলে ডুবানো যেতে পারে এবং তারপরে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অভ্যন্তরীণ-ফুঁকানো স্টেশনে প্রত্যাহার করা যায়।

পাইপের ডুব দেওয়ার জন্য স্টার হুইল ধরণের ডিপিং ডিভাইস ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন চলমান প্রোগ্রাম ব্যবহার করে ডুব দেওয়ার সময়টিকে নমনীয়ভাবে সমন্বয় করতে সহায়তা করতে পারে।

• প্রধান প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন

• প্রযোজ্য পাইপের আকার

• নামমাত্র বোর: ন্যূনতম। 1/2 ”- সর্বাধিক 6 "
• প্রাচীরের বেধ: ন্যূনতম। 1.5 মিমি - সর্বাধিক 4.5 মিমি
• পাইপের দৈর্ঘ্য: 5-6 মিটার (1/2 " , 3/4 " ) 4-6 মিটার (1 " -6 " )

বিঃদ্রঃ :

(1) ক্ষমতা 16000 কেজি / ঘন্টা মধ্যে সীমাবদ্ধ যা কেটলের উত্তাপের ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে।

(2) টিউব দৈর্ঘ্য 6 মি।

(3) উপরের পরিসংখ্যান 100% কার্যক্ষমতা উপর ভিত্তি করে।

কিছু ধরণের স্কয়ার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপগুলি এই লাইন দ্বারা চিকিত্সা করা যেতে পারে। তবে লাইনটি 2 টি পাইপের মধ্যে সীমাবদ্ধ করা উচিত, দীর্ঘ এবং সংক্ষিপ্ত পক্ষের অনুপাত 1.5 এবং মিনিটের মধ্যে সীমাবদ্ধ করা উচিত। পাইপের বোরের মাত্রা অবশ্যই 25 মিমি থেকে বড় হতে হবে।

স্কোয়ার পাইপ 20 * 20 মিমি; 25 * 25 মিমি; 30 * 30 মিমি; 40 * 40 মিমি, 50 * 50 মিমি; 60 * 60 মিমি; 75 * 75 মিমি; 80 * 80 মিমি; 90 * 90 মিমি; 100 * 100 মিমি; 120 * 120 মিমি; 127 * 127 মিমি

আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ

13 * 26mm; 20 * 40mm; 25 * 50mm; 30 * 60mm; 40 * 80mm; 50 * 100mm; 60 * 120mm; 70 * 140mm; 80 * 160 mm; 50.8 * 101.6mm

• গ্যালভানাইজিং পদ্ধতি

শুকনো ধরণের গ্যালভানাইজিং সিস্টেম ；

পাইপ ওডি 1-1 / 2 "(1-1 / 2" সহ) এর অধীনে চতুর্ভুজ লাইন উপায়ে প্রক্রিয়া করা হয়;

পাইপ ওডি 2 "-4" (4% সহ) ডাবল লাইনের সাথে প্রক্রিয়া করা হয়।

পাইপ ওডি 5 "এবং 6" একক লাইন ওয়ে দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়।

• অতিরিক্ত দস্তা মুছা

পাইপের বাইরে: বাইরের ফুঁ দিয়ে সংকুচিত এয়ার দ্বারা

পাইপের অভ্যন্তরে: পাইপ ওডি 1/2 "এবং 3/4" অতিরিক্ত উত্তপ্ত বাষ্প দ্বারা অভ্যন্তরীণ ফুঁ দিয়ে উঠছে zz

পাইপের ওডির জন্য 1 এর উপরে "(1% সহ) ল্যান্সার প্লাগ অভ্যন্তরীণ প্রসারণের কৌশলটি অভ্যন্তরীণ আবরণের গুণমান উন্নত করতে, বাষ্পের খরচ সাশ্রয় করতে এবং দস্তা গুঁড়োর জেনারেশনকে হ্রাস করার জন্য গৃহীত হয়।

• পণ্য ব্যবহার

• গ্যাস এবং জল পরিষেবা জন্য
• সাধারণ কাঠামোর উদ্দেশ্যে

• মান

বিএস 1387 হালকা এবং মাঝারি সিরিজ, ডিআইএন 2441 ইত্যাদি

• একক

পরিমাপের মেট্রিক পদ্ধতি প্রয়োগ করা হবে।

• বৈদ্যুতিক ব্যবস্থা

বিদ্যুৎ সরবরাহ: শহর সরবরাহ দ্বারা

প্রাথমিক উত্স: 380V ± 5%, 50HZ, 3 ফেজ, কন্ট্রোল সার্কিট উত্স: 220V, 50HZ, একক ফেজ, 24V ডি, সি,

কন্ট্রোল সার্কিট এবং solenoid কয়েল জন্য ট্রান্সফর্মার বিক্রয়কারী দ্বারা প্রস্তুত করা হবে।

সাধারণ ক্ষমতা: abt। 260KW (পুরো উদ্ভিদ; সহায়ক সরঞ্জাম সহ)

• সঙ্কুচিত বাতাস

চাপ: 0.6 এমপিএ (ইউটিলিটি পয়েন্টে নূন্যতম 0.5 এমপি)

গ্রহণ: 30Nm ³ / ঘন্টা

• জ্বালানী: প্রাকৃতিক গ্যাস

খরচ: সম্পূর্ণ ক্ষমতা: প্রায়। 1,900,000 কিলোক্যালরি / ঘন্টা

প্রাকৃতিক গ্যাস 230Nm ³ / ঘন্টা (প্রাকৃতিক গ্যাসের দহন মান: 8500 কেসিএল / লিটার)

নিষ্ক্রিয় অপারেশনে: প্রায় 200,000 কিলোক্যালরি / ঘন্টা

প্রাকৃতিক গ্যাস: 24nm ³ / ঘন্টা

বার্নার্সের আগে গ্যাসের চাপ: সর্বাধিক। 0.4Mpa

• বাষ্প (অতিরিক্ত উত্তপ্ত বা শুকনো বাষ্প)

চাপ: 1.25 এমপিএ (ইউটিলিটি পয়েন্টে ন্যূনতম ১.০ এমপিএ)

তাপমাত্রা: 275 ° C

• দস্তা লেপ: প্রায় 500 গ্রাম / এম 2,। ডুব দেওয়ার সময় দ্বারা দস্তা লেপ প্রায় 300 গ্রাম / এম 2 হ্রাস করা যায়
• পরিবেষ্টনের তাপমাত্রা: 10 ° সে এর চেয়ে কম নয়
• উৎপাদন প্রক্রিয়া:

স্টিলের পাইপগুলি ক্রমান্বয়ে অ্যাসিডযুক্ত আচারযুক্ত, ডাবল ফ্লাক্স লেপ এবং শুকনো হয়। এবং তারপরে শুকনো পাইপগুলি স্টার হুইলটি ডুবিয়ে দস্তা স্নানের মধ্যে নিমজ্জিত করা হয়।

কালো স্টিলের পাইপ থেকে গ্যালভেনাইজড পাইপে উত্পাদন ফ্লো চার্টটি নিম্নরূপ: (ব্ল্যাক স্টিল পাইপ)

• উত্পাদন ক্ষমতা (উদাহরণ)

নীচের টেবিলটি অনুকূল পরিস্থিতিতে বিএস মাঝারি পাইপের প্রতিটি আকারের উত্পাদন হারের উদাহরণ দেখায়।

(4) ভারী প্রলেপের প্রয়োজন হলে ডুব দেওয়ার সময় উত্পাদন হারের খুব বড় কারণ। অপরিহার্য পরিস্থিতি যখন একই রকম হয় তখন প্রয়োজনীয় আবরণের ওজন পেতে ডুব দেওয়ার সময়টি মূলত পাইপের রাসায়নিক রচনা অনুসারে পরিবর্তিত হয়। যে পাইপগুলির জন্য বেশি সময় ডুব দেওয়ার দরকার হয় তার উত্পাদনের হার কম হয়ে যাবে।

(5) সরলতা পাইপগুলির বাঁক যতটা সম্ভব ছোট হবে। বড় বেন্ডিং সহ পাইপগুলি এই গাছটিতে সহজে প্রক্রিয়া করা যায় না।

এটি প্রস্তাবিত হয় যে পাইপগুলির বাঁকটি 5 মিমি / 6 মিটারের চেয়ে কম হওয়া উচিত।

• সরবরাহ সুযোগ

• প্রাক-চিকিত্সা সরঞ্জাম (ব্যাচ পরিষ্কারের ব্যবস্থা)

সাধারণত প্রায় 3 টন ওজনের পাইপের একটি বান্ডিলটি ধারাবাহিকভাবে পরিষ্কার করা হয়

অ্যাসিড বাছাইয়ের ক্ষেত্রে, ওজনের হেড ট্র্যাভেল ক্রেন ব্যবহার করে 1 ^ম ফ্লাক্সিং এবং 2 ^এনডি ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কগুলি।

পানির ব্যবহার বাঁচাতে এবং পরিবেশ দূষণ লাঘব করার জন্য কোনও জল ধোলাই প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয় না।

বাছাইয়ের পরে পাইপগুলি 1 ^তম ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কে নোংরা হয় (নোংরা) এবং তারপরে 2 ^{ডিএনডি} ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কে পরিষ্কার করা হয় (পরিষ্কার)। 1 ^{সেন্ট} এবং 2 ^এনডি ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কের ফ্লাক্সিং সলিউশন একসাথে সংবহন করে একটি সংবহন চিকিত্সা ব্যবস্থায় পরিণত হয়। সঞ্চালন ব্যবস্থার প্রবাহের হার 3 মি ³ / ঘন্টা। 1 ^{সেন্ট} ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কে FeCl ₂ সামগ্রীটি প্রতি লিটার প্রতি 10g এর আশেপাশে নিয়ন্ত্রণ করা হবে এবং পুনরায় জন্মানোর চিকিত্সার পরে সমাধানের FeCl ₂ সামগ্রী প্রতি লিটারে 0.5 গ্রামের নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হবে। এই পরিষ্কার সমাধানটি 2 ডিএনডি ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কে পরিষ্কার করা হবে (ক্লিন) এবং 2 ^এনডি ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কে ফেসিএল ₂ বিষয়বস্তু প্রতি লিটারে 1g দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করা হবে। সমাধানটি অবিচ্ছিন্নভাবে 1 ^তম ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কে নষ্ট করা হবে (নোংরা) এবং তারপরে পুনর্জন্মের স্টেশনে পাম্প করা হবে। যাতে 2 ^{য় এনডি} সমাধানের পরে পাইপের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত দ্রবণটি খুব পরিষ্কার হয়ে যায়। কেটলি এবং দস্তার খরচ উত্পন্ন জিংক ড্র্যাগগুলি হ্রাস পাবে।

কোনও তেল পাইপের ইআরডাব্লু লাইন ব্যবহার করে এই সিস্টেমে অবনতিজনিত পদ্ধতি ব্যবহার না করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। অন্যান্য বুদ্ধিমানের আপনার বর্জ্য হ্রাসকারী দ্রবণ এবং চিকিত্সা জল চিকিত্সার জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

Pretreatment সরঞ্জাম নিম্নলিখিত আইটেম নিয়ে গঠিত

• অ্যাসিড পিকিং ট্যাঙ্কের ছয় সেট (অঙ্কন সরবরাহ)

মাত্রা: 8000 (এল) × 1600 (ডি) × 1500 (ডাব্লু) মিমি

উপাদান: হালকা ইস্পাত কাঠামো সহ গ্লাস ফাইবার।

• ফ্লাক্সিং ট্যাঙ্কের দুটি সেট (অঙ্কন সরবরাহ)
• পাইপ বান্ডিল বহনের জন্য প্রিট্রেটমেন্ট অঞ্চলের আশেপাশে ঘেরা ঘরে / বাইরে রাখার জন্য ফ্ল্যাটকার। ২ সেট
• প্রিট্রেটমেন্ট অঞ্চলটি ঘেরা ঘর। 30mX12mX7m
• শুকনো চুল্লি

প্রবাহিত হওয়ার পরে, পাইপগুলি শুকানো চুল্লীতে পরিবহন করা হয় এবং শুকানো হয় যা গ্যালভানাইজিং ফার্নেসের নিষ্কাশন গ্যাস দ্বারা উত্তপ্ত হয়। এটিতে নিম্নলিখিত আইটেমগুলি রয়েছে:

• খাওয়ানোর টেবিলের এক সেট।

উপাদান: ইস্পাত কাঠামো

• ট্রান্সমিটিং চেইন ডিভাইসের একটি সেট

• তিনটি ট্রান্সমিশন চেইন

(2) গিয়ার-মোটর 4KW সহ ড্রাইভ ইউনিটের একটি সেট, যা ধাপে ধাপে সঞ্চালিত হয়।

• শুকনো চুল্লি

(1) চুল্লি (castালাই লোহা তাপ বিকিরণ প্লেট সহ) মাত্রা: 8500 (এল) × 9124 (ডাব্লু) মিমি

(2) গরম বাতাস শুকানো সিস্টেমের জন্য ইস্পাত পাইপ হিট-এক্সচেঞ্জার এক সেট।

(3) অভ্যন্তরীণ ফুঁ দিয়ে ব্যবহৃত গরম সংকুচিত বাতাসের জন্য স্টেইনলেস স্টিল হিট এক্সচেঞ্জারের এক সেট।

(4) চতুর্থ কাভার প্লেটের একটি সেট (তাপ-নিরোধক উপাদান সহ স্টিলের কাঠামো)

(5) গরম বায়ু সঞ্চালন এবং ফুঁ দিয়ে সিস্টেম এক সেট

গরম বাতাস সঞ্চালন পাখা ক্ষমতা: 6660 এনএম ³ / ঘন্টা

তাপমাত্রা: abt। 150 ° সেঃ

দ্রষ্টব্য: কংক্রিট ভিত্তি, লাল ইট এবং শ্রম শক্তি ক্রেতার সরবরাহ। ১ জন প্রকৌশলী এবং ৩ জন দক্ষ কর্মী সাইটে চুল্লি তৈরির জন্য কাজ করবেন।

• গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম

প্রাক-চিকিত্সা এবং শুকনো পাইপগুলি শুকনো চুল্লি থেকে দু'একটি (বা চার) দিয়ে নেমে আসে এবং ডুবানো স্টার হুইলের পকেটে স্থান পায়।

ধীরে ধীরে ডুবানো তারকা চক্রটি ধাপে ধাপে, পাইপগুলি দস্তা স্নানের মধ্যে নিমজ্জিত হবে (দস্তা স্নানের তাপমাত্রা হবে 445 ° C- 455 ° C) এবং অবশেষে আউটলেট অবস্থানে ঘোরানো হয় hen তারপরে পাইপগুলি বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস দ্বারা লাথি মারা হয় এবং কেটলে ইনস্টল করা প্রাপ্ত র‌্যাকগুলিতে নেমে পড়ুন। তারপরে পাইপ উত্তোলন হুক সক্রিয় করে এবং একই সময়ে নীচে হুক প্রেসগুলিতে চাপানো একটি প্রেস প্লেট। এই ফাংশনটির সাথে চারটি পাইপগুলি সুশৃঙ্খলভাবে বিতরণ করা হবে হুকের প্রান্তটি পাওয়ার জন্য এবং পাইপগুলিকে একত্রে নিযুক্ত করা এড়ানো এড়ানো। তারপরে পাইপ (গুলি) উত্তোলন হুক দ্বারা উত্তোলন করা হবে এবং সঠিকভাবে পৃথক পৃথক প্লেট দিয়ে যেতে হবে এবং চৌম্বকীয় রোলারগুলির খাঁজগুলির সাথে যুক্ত হবে, যা দস্তা স্নানের উপরে স্থাপন করা হয়েছে।

চৌম্বকীয় রোলারগুলি যেমন ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর মোটর দ্বারা চালিত হয়, তাই পাইপ কেটল থেকে রোলারগুলি প্রত্যাহার করে নেয়। প্রত্যাহার ইউনিটের পথে, পাইপের বাইরের অতিরিক্ত জিংকটি সংকুচিত-বায়ু সহ বাইরের-ফুঁ দিয়ে দেওয়া ডিভাইসটি মুছে ফেলা হয়, আরও ভাল মুছা প্রভাব পাওয়ার জন্য, পাইপগুলির বিভিন্ন আকারের সাথে মেলানোর জন্য বিভিন্ন আকারের ফুঁপোকা ব্যবহার করা হয় এবং কম্প্রেস বায়ু প্রবাহিত চাপ একটি চাপ সামঞ্জস্য ভালভ দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

যখন পাইপ প্রত্যাহারকারী রোলারগুলির শীর্ষে পৌঁছে যায় তখন এটি স্টেপ-ওয়াক বিমের সাহায্যে অভ্যন্তরীণ-ফুঁকানো স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। পাইপের অভ্যন্তরের অতিরিক্ত দস্তাটি অতিরিক্ত উত্তপ্ত বাষ্প (1/2 "এবং 3/4") বা গরম সংকোচিত বাতাসের সাথে দীর্ঘ ল্যান্সার প্লাগ দিয়ে বিস্ফোরণ-দ্বারা মুছে ফেলা হয়। লম্বা ল্যান্সার প্লাগ অভ্যন্তরীণ প্রসারণ পদ্ধতিটি অগ্রভাগের পদ্ধতির চেয়ে ভাল যা বাষ্পের খরচ বাঁচাতে পারে, অভ্যন্তরীণ ফুসকুটির মান উন্নত করতে এবং দস্তা গুঁড়ো উত্পাদন পরিমাণকে হ্রাস করতে পারে। তবে ছোট পাইপগুলির জন্য (1 // 2 বা 3/4 ") পাইপটির অভ্যন্তরীণ বোর যদি অবনমিত চিকিত্সা না করে বা ওয়েলড বার ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয়। দীর্ঘ লেন্স প্লাগ অভ্যন্তরীণ ফুঁকানো খুব কঠিন হয়ে উঠবে। এবং গ্রাহক আপনার অবস্থা অনুযায়ী একটি চয়ন করতে পারেন।

অভ্যন্তরীণ ফুঁ দেওয়ার পরে, পাইপটি একটি ক্র্যাডল বিমে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে শোধনকারী ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হয়।

সিস্টেমটি নিম্নলিখিত আইটেম নিয়ে গঠিত:

• গ্যালভানাইজিং ফার্নেস

(1) চুলা চুল্লি

(2) চুল্লি চুল্লি জন্য সহায়ক ডিভাইস।

দ্রষ্টব্য: কংক্রিট ফাউন্ডেশন, লাল ইট এবং শ্রম শক্তি ক্রেতার সরবরাহের জন্য রয়েছে, 1 প্রকৌশলী এবং 3 দক্ষ কর্মীরা সাইটে চুল্লি তৈরির জন্য কাজ করবেন।

• একটি গ্যালভানাইজিং কেটলি

মাত্রা: 18 00 (ডাব্লু) × 2 91 0 (ডি) × 8000 (এল) × 60 (টি) মিমি (কার্যকর ডাইমনগুলির অভ্যন্তরে)

ওজন: 37 টন

দেহ উপাদান: কম কার্বন লো সিলিকন ইস্পাত (উত্সাহিত জন্য চীনা ইস্পাত বিশেষ)।

ঝালাই ফ্ল্যাট স্টিল ফ্রেম সঙ্গে উপরের অংশ। বৃত্তাকার কোণ

অতিস্বনকভাবে পরীক্ষিত, অন্তর্ভুক্তি, অমেধ্য, ব্লোহোল ইত্যাদি মুক্ত

• স্বয়ংক্রিয় জ্বলন সিস্টেম

(1) 6 টি পালস বার্নার এবং স্বয়ংক্রিয় জ্বলনের জন্য সহায়ক ডিভাইস

(2) হট ফ্লেম রিসার্কুলেশন ভক্তদের দুটি সেট

ক্ষমতা: 27648 এনএম ³ / ঘন্টা

মোটর: 7.5KW

চাপ: 96 মিমি (এইচ ₂ 0), 20 ° সে

কাজের তাপমাত্রা: 500 ～ 800 ° C

(প্রোপেলারের জন্য উপাদানটি হাইট-টেম্পারেচারের মিশ্রণ হয়)

যদি শিখার তাপমাত্রা 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে কম হয় তবে অতিরিক্ত লোড থেকে মোটর এড়ানোর জন্য ভক্তদের অবশ্যই কম গতিতে কাজ করতে হবে।

(3) বার্নার এবং পুনর্নির্মাণ ফ্যান ফিক্সিং জন্য ইনস্টলেশন বেস ফ্রেমের দুটি সেট।

উপাদান: ইস্পাত কাঠামো

(4) দহন এয়ার পাখা

ক্ষমতা: 4500 এনএম ³ / ঘন্টা

মোটর: 18.5 কিলোওয়াট / 2 পি

চাপ: 9000 মিমি (এইচ ₂ 0), 20 ° সে

(5) স্বয়ংক্রিয় প্রজ্বলন এবং শিখা নিরীক্ষণ সিস্টেম।

()) দুটো তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের জন্য কেটলে ইনস্টল করা দুটি থার্মো-দম্পতি কেটলে দ্রবীভূত হয় এবং দু'জন অন্য চুল্লীতে চাকার তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণের জন্য চুল্লিতে ইনস্টল করে।

• ডিপ ডিভাইস

(1) ডিপিং স্টার হুইল ইউনিটের 1 সেট 4 টি চাকা, 1 শ্যাফ্ট, 4 সমর্থক এবং এসি মোটর এন = 5.5 কেডাব্লু, স্টেপ চলমান মোড সহ ড্রাইভিং সিস্টেম নিয়ে গঠিত।

(2) চার রাক।

(3) মেশিন ফ্রেম

(4) উত্তোলন ডিভাইসের এক সেট একটি হুক এবং একটি ঘূর্ণনযোগ্য টেপিং প্লেট, বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ নিয়ে গঠিত

(5) এক সেট ইনলেট ইমারজিং প্রেস ডিভাইস, বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভিং।

()) এক সেট আউটলেট কিক-আউট ডিভাইস, বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভিং।

(7) ড্রাইভিং ডিভাইস সহ স্থায়ী চৌম্বকীয় রোলারের পাঁচ সেট

এসি রূপান্তরকারী মোটর এন = 5.5 কিলোওয়াট।

ভী = 24-72m / মিনিট

চৌম্বকীয় রোলারগুলির ডিভাইস অবস্থান নির্ধারণ করুন (আপ-এন-ডাউন সামঞ্জস্য করুন),

দস্তা স্নানের নিমজ্জিত সমস্ত অংশ বিশেষ কম কার্বন লো সিলিকন ইস্পাত উপাদানগুলির হয়

(8) বহিরাগত উড়ন্ত ডিভাইস

সমস্ত আকারের জন্য বাইরের ফুঁয়ের রিংয়ের 26 টি সেট (1/2 "～ 6" থেকে)

(9) পাইপ পৃথককারী প্লেটের 10 সেট।

(10) চৌম্বকীয় রোলার এবং এর ড্রাইভিং ডিভাইস মাউন্ট করার জন্য একটি সেট ফ্রেম কাজ করে।

• প্রত্যাহার ইউনিট এবং অভ্যন্তরীণ ফুঁ দিয়ে স্টেশন।

(1) ফ্রেমের কাজ এক সেট

(2) রোলার ব্যাঙ্কের একটি সেট ড্র-আউট কোণ: 13 °

(3) স্থায়ী চৌম্বক রোলারের 5 সেট এবং অ-চৌম্বকীয় রোলারের 5 সেট

(4) 10 রোলারগুলির জন্য ড্রাইভিং ইউনিটের একটি সেট

ড্র-আউট গতি: 20 ～ 60 মি / মিনিট (অসীম-পরিবর্তনশীল গতি)।

ড্রাইভ মোটর: এসি রূপান্তরকারী মোটর এন = 5.5 কিলোওয়াট

(5) অভ্যন্তরীণ-ফুঁ দিয়ে স্টেশন এক সেট, বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ।

পাইপ ওডি 1-এর নীচে "অভ্যন্তরীণ ফুঁ দিয়ে ওভারহিট বাষ্প দিয়ে অগ্রভাগ দ্বারা বাহিত হয়।

পাইপ ওডির জন্য 1 এর উপরে "(1" সহ) অভ্যন্তরীণ প্রসারণ গরম সংকুচিত বায়ু সহ ল্যান্সার প্লাগ দ্বারা বাহিত হয়।

8 অভ্যন্তরীণ-প্রসারণকারী অগ্রভাগ (1/2 ”থেকে 3/4”)

16 ল্যান্সার প্লাগ ব্লোয়ার্স (1 "～ 6" থেকে)

বর্গাকার পাইপ এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপের জন্য সমস্ত ব্লোয়ার

পাইপের (1/2 ", 3/4") দৈর্ঘ্য 5 মি থেকে 6 মি অবধি হওয়া উচিত, তাই অভ্যন্তরীণ ফুটে উঠা অগ্রভাগের স্ট্রোকটি অবশ্যই 800 মিমি পর্যন্ত বাড়ানো উচিত।

()) অভ্যন্তরীণ প্রসারণ ল্যান্সার এবং ড্রাইভিং সিস্টেমের জন্য ক্যারিয়ার এবং রেল

()) চৌম্বকীয় প্লেট, বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ ইউনিট সহ স্টেপ-ওয়াক বিমের একটি সেট। মোটর: উপরে এবং ডাউন চলাচলের জন্য 2 সিলিন্ডার Φ160 × 400 এবং 3 সিলিন্ডারΦ100 × 800 ট্রান্সভার্স মুভমেন্ট।

(8) তিনটি সেট লিফটার মোটর দ্বারা চালিত অনুভূমিক অবস্থান থেকে অনুভূমিক অবস্থানে অভ্যন্তরীণ প্রসারণের জন্য পাইপগুলি কম করার জন্য মোটর দ্বারা চালিত। রাক এবং পিনিয়ন, বল রৈখিক গাইড, এসিএমটার এন = 1.1 কেডব্লিউটি মোট 3 টি সেট ব্যবহৃত হয়।

(9) শব্দ এবং দস্তা গুঁড়া ফুটো কমাতে বায়ুসংক্রান্ত ঘেরের দরজা সহ একটি দস্তা ধুলা সংগ্রহের বাক্স।

• চিকিত্সা পরবর্তী সরঞ্জাম

একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য মুক্ত বাতাসে ঠান্ডা হওয়ার পরে, গ্যাভালাইজড পাইপগুলি ক্র্যাডল বিম দ্বারা 70 ～ ～ 80 ℃ জলে ডুবানো হয়। এবং তারপরে পাইপগুলিকে পরিদর্শন টেবিলের উপরে ডিভাইসটি উত্তোলন করে শোধনকারী ট্যাঙ্কের বাইরে নিয়ে যাওয়া হয়।

• ট্যাঙ্ক এক সেট সেট

মাত্রা: 8500 (এল) × 2450 (ডাব্লু) × 1500 (এইচ) মিমি

প্রকার: চেইন কনভেয়র, ব্রেক সহ স্টেপ ড্রাইভিং গিয়ার মোটর: 7.5 কিলোওয়াট

• জল পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেম

(1) পাম্প (100 মি ³ / ঘন্টা) 3 সেট

(২) কুলিং টাওয়ার (৪৫০,০০০ কিলোক্যালরি / ঘন্টা) ১ সেট (পানির পিট এবং ক্রেতার পাইপ সরবরাহ)

• চেইন পরিবাহক পরিদর্শন টেবিল (জল বর্ষণ ডিভাইস অন্তর্ভুক্ত)

মাত্রা: 8500 (এল) × 5000 (ডাব্লু) মিমি

এসি মোটর: 4Kw

1 ^{সেন্ট} চার খাঁজ রোলার কনভেয়রগুলিতে পাইপ স্থাপনের জন্য 3 টি ডিসপ্লেসিং মেশিনের সেট।

• প্রথম রোলার টেবিল

বাধা দেওয়ার পরে, পাইপগুলি পরিদর্শন টেবিলের উপরে উঠানো হয় এবং তারপরে প্যাসিভেশনের জন্য রোলার টেবিলের কাছে স্থানান্তরিত হয়।

• 4 খাঁজ রোলার 1 সেট
• ড্রাইভিং ইউনিট

স্বতন্ত্র ড্রাইভিং, মোটর: 11 × 0.35KW

গতি: 72 মি / মিনিট

• প্যাসিভেশন স্টেশন (স্টেইনলেস স্টিল উপাদান)
• বাষ্প পাইপ হিট এক্সচেঞ্জার এবং ড্রাইভিং মেশিনের দুটি গ্রুপের সাথে শুকনো চেইন স্কিড, 1 # রোলার কনভেয়র থেকে শুকনো স্কিডে প্রবেশ করানোর জন্য অন্যটি, স্কিডের 2 # রোলার কনভেয়ারের আউটলেটিংয়ের জন্য অন্যটি। ফরচুন মেশিনারি দ্বারা সরবরাহিত অঙ্কন অনুসারে ক্রেতার দ্বারা) (চেইন কনভেয়র এবং ডিসপ্লেসিং মেশিন ফরচুন মেশিনারি সরবরাহ করে)
• কালি-মুদ্রণের জন্য দ্বিতীয় বেলন সারণী

(1) 11 টি 4 খাঁজ রোলারের 11 সেট, মুদ্রণের সময় পাইপের স্থিতিশীলকরণের জন্য তাদের 4 টি সেট চৌম্বকীয়।

(2) ড্রাইভিং ইউনিট।

স্বতন্ত্র ড্রাইভিং, মোটর: 11 × 0.35KW

গতি: 72 মি / মিনিট

• কম্পিউটারাইজড ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টিং মেশিন 4 সেট।
• সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং স্টেশন
• দস্তা ধুলো সংগ্রহ ডিভাইস

অভ্যন্তরীণ ফুসকুড়ি দ্বারা গঠিত দস্তা ধুলো একটি দস্তা ধুলো ফিল্টার দ্বারা সংগ্রহ করা হয়।

এটিতে নিম্নলিখিত আইটেমগুলি রয়েছে:

• ফিল্টার ব্যাগ

প্রকার: ব্যাগ ফিল্টার

ফিল্টার এলাকা: 200 এম ²

নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি

উপাদান: হালকা ইস্পাত

কেসিং ব্যাগ: টেট্রন সুই অনুভূত

তাপমাত্রা এবং চাপ পার্থক্য পর্যবেক্ষণ সেন্সর।

• সাকশন ফ্যান

ক্ষমতা: 18000 এনএম ³

চাপ: 307 মিমি (এইচ ₂ ও)

• ওয়ার্মিং আপ ফিল্টার জন্য ভেন্টিলেশন ফ্যান

ক্ষমতা: 2634 এনএম ³

চাপ: 247 পা

• তাপ পরিবর্তনকারী

অঞ্চল: 1 এম ² মাঝারি: উষ্ণ বাতাসের বাষ্প তাপমাত্রা: 80 ℃

• নালী সিস্টেম
• কেটল উপরে জিংক fume জন্য ব্যাগ ফিল্টার।
• ছাঁকনি

প্রকার: ব্যাগ ফিল্টার, ফিল্টার ক্ষেত্র: 600 এম ² , নিয়ন্ত্রণ: পিএলসি

উপাদান: হালকা ইস্পাত, কেসিং ব্যাগ: টেট্রন সুই অনুভূত

চাপ পার্থক্য পর্যবেক্ষণ।

• স্তন্যপায়ী ফ্যান
• ক্ষমতা: 43000 এনএম ³ , চাপ: 200 মিমি (এইচ ₂ ও), এন = 27 কেডব্লিউ
• নালী ব্যবস্থা
• সহায়ক সরঞ্জাম
• দস্তা পাম্প দুটি সেট
• মোটর: 5.5 কিলোওয়াট
• দস্তা ড্রেজগুলির একটি সেট বালতি দখল করে
• গ্যালভানাইজিং ফার্নেসের বর্জ্য ফিউমের জন্য এক্সট্রাকশন সিস্টেম

(1) নালী: উপাদান: ইস্পাত কাঠামো

(2) চিমনি উপাদান: ইস্পাত কাঠামো

(3) ফ্যান

ক্ষমতা: 3160 এনএম ³ / ঘন্টা

চাপ: 106 মিমি (এইচ ₂ ও)

মোটর: 2.2 কিলোওয়াট

• বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

গ্যালভ্যানাইজিং প্ল্যান্টটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের জন্য নকশাকৃত করা উচিত। সিস্টেমটি নিম্নলিখিতগুলি নিয়ে গঠিত:

• বিদ্যুৎ সরবরাহ প্যানেল 3 সেট।
• প্রধান পিএলসি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের একটি সেট
• প্রধান নিয়ন্ত্রণ ডেস্কের এক সেট
• চিকিত্সা বিভাগের জন্য নিয়ন্ত্রণ স্টলগুলির একটি সেট

(1) বাষ্প বয়লার 1 সে

ক্ষমতা: 3 টন / ঘন্টা

চাপ: 1.25 এমপিএ

তাপমাত্রা 275 ^o C

(2) এয়ার সংকোচকারী 4 সেট

প্রশ্ন = 13.3Nm ³ / মিনিট

পি = 0.8Mpa

এন = 75Kw

• প্রযুক্তিগত প্রস্তাবের জন্য মন্তব্য

• সমস্ত বৈদ্যুতিক উপাদান এবং মোটর স্নাইডার ব্র্যান্ড;

গুরুত্বপূর্ণ মেশিনের জন্য ব্যবহৃত রূপান্তরকারী যেমন ডিপিং মেশিন, অভ্যন্তরীণ ফুসকুড়ি বহনকারী চৌম্বকীয় রোলারগুলি সিমেন্স ব্র্যান্ডের। অন্য কোনও গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার কেবলমাত্র লগ্র্রে অনুরাগীদের নরম শুরু করার জন্য চাইনিজ শীর্ষ ব্র্যান্ডের।

• দহন সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয়;
• পাইপিং এবং ক্যাবলিং ইঞ্জিনিয়ারিং তদারকি;
• ইনস্টলেশন তদারকি।
• ক্রেতার সরবরাহ:
• গৃহ নির্মাণ;
• সমস্ত মেশিন ফাউন্ডেশন নির্মাণ;
• চুল্লি চুল্লি জন্য ফাউন্ডেশন;
• শুকনো চুল্লি জন্য ফাউন্ডেশন;
• সমস্ত তলের জন্য কংক্রিট ইঞ্জিনিয়ারিং, পাইপিং খাদ, ক্যাবলিং ডাচ বর্জ্য অ্যাসিড নিষ্কাশন খাদ, বর্জ্য অ্যাসিড পিট ইত্যাদি সংগ্রহ করে;
• লাল ইট এবং চুল্লি জন্য সিমেন্ট সরবরাহ;
• ক্যাবলিং এবং পাইপিং;
• ট্যাঙ্ক নিবারণের জন্য জল কুলিং সিস্টেমের জলের গর্ত।
• চলাচলের জন্য গর্ত সংগ্রহ করার জন্য ফ্লাক্সিং সলিউশন (অ্যান্টি-অ্যাসিড লেপ 25 মি 2)।
• চিকিত্সার জন্য বর্জ্য অ্যাসিড সংগ্রহ গর্ত। (অ্যান্টি-অ্যাসিড লেপ 50 মি 2)
• ডিলুয়েন্টস অ্যাসিড সংগ্রহের পিট (অ্যান্টি-অ্যাসিড লেপ 50 মি 2)
• সরবরাহের শর্ত