7.0x1.2x2.2 মি জিংক ট্যাঙ্ক পরিবেশগত সুরক্ষা সিস্টেম সহ গরম ডুব গ্যালভানাইজিং সরঞ্জাম

5. প্রক্রিয়া এবং কর্মশালার বিন্যাস

5.1 প্রসেস লেআউট

5.2 প্রধান উত্পাদন লাইন

সরঞ্জামগুলিতে প্রধানত ডিগ্রিজিং ট্যাঙ্ক, অ্যাসিড ট্যাংক, ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক, গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক, কুলিং ট্যাঙ্ক, প্যাসিভেশন ট্যাঙ্ক, গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক হিটিং অ্যান্ড কন্ট্রোল সিস্টেম, রিং টাইপ ক্রেন, অ্যাসিড ফিউম কালেকশন অ্যান্ড ট্রিটমেন্ট সিস্টেম, ফিক্সড জিংক স্মোক সংগ্রহ এবং ট্রিটমেন্ট যন্ত্রপাতি (বিকল্প ), ফ্লাক্স সরঞ্জাম, ফ্লাক্স হিটিং সিস্টেম (ফ্লু বর্জ্য তাপ ব্যবহার করে), ওয়াটার কুলিং সিস্টেম ইত্যাদি থেকে Fe সরান

ট্যাঙ্কের মাত্রা:

ডিগ্রীজিং ট্যাংক 7.0 মি 1.3 × 2.2 মি × 1 পিস

এসিড পিকলিং ট্যাংক 14.0 মি × 1.3 × 2.2 মি × 3 পিস

ফ্লাক্স ট্যাংক 7.5 মি 1.3 × 2.2 মি × 1 পিস

জল শীতল ট্যাংক 7.0 মি × 1.3 × 2.5 মি × 1 পিস

প্যাসিভেশন ট্যাংক 7.0 মি × 1.3 × 2.5 মি × 1 পিস

এসিড ধোঁয়া বন্ধ ঘর 61.0 মি × 3.8 × 6.5 মি

 

5.3 প্রক্রিয়া ভূমিকা

বর্ণনা: গ্যালভানাইজিং প্লেটিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটি একটি রিং ট্র্যাক সহ 6 টি বৈদ্যুতিক উত্তোলনের সমন্বয়ে গঠিত।

5.3.1 কালো অংশগুলি শ্রমিকদের দ্বারা ওয়ার্কপিসের আকৃতি অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।এবং লোডিং এলাকায় যান।রিং টাইপ দুই ক্রেনের সাহায্যে, ওয়ার্কপিসগুলি স্বয়ংক্রিয় দরজা দিয়ে অ্যাসিড ফিউম ক্লোজ রুমে চলে যাবে।

5.3.2 রিং ক্রেনের দুটি উত্তোলন একটি গ্রুপ, বিদ্যুৎ সরবরাহ একটি স্লাইডিং যোগাযোগের তারের মাধ্যমে উত্তোলনের সাথে সংযুক্ত, হুকটি বন্ধ ঘরে রয়েছে এবং স্টিলের তারের দড়িটি একটি ফাঁক দিয়ে উপরে চলে যাচ্ছে বন্ধ ঘর।এসিড ট্যাঙ্কে উত্তোলনের মাধ্যমে বন্ধ ঘরে প্রবেশ করুন, এসিড ফিউম ট্রিটমেন্ট ইকুইপমেন্ট স্টার্টআপ, ট্রিটমেন্ট রেট 95%এ পৌঁছেছে, ট্রিটমেন্টের পর এয়ার ডিসচার্জ স্ট্যান্ডার্ডস (বাতাসে Hcl কন্টেন্টের চেয়ে 100mg/m3 কম);বর্জ্য অ্যাসিড চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির মাধ্যমে তরলটি চিকিত্সার পরে পুনরায় ব্যবহার করা যেতে পারে (চ্ছিক)।

5.3.3 ওয়ার্কপিসটি অ্যাসিড ট্যাঙ্কের পরে ফ্লাক্স ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হবে, গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায়, নিয়মিত পরিদর্শন সামগ্রীতে ফ্লাক্স, যখন তরলে লৌহঘটিত আয়নগুলির "লোহা" প্রলেপ নির্ধারিত মান পৌঁছায়, অপসারণ শুরু করুন ফ্লাক্স যন্ত্রপাতি থেকে লোহা আয়রন বের করতে, এবং অতিরিক্ত লোহা আয়ন এড়ানোর জন্য তরল দস্তা নেওয়া হয়েছিল, যার ফলে ফ্লাক্স তরল পুনর্ব্যবহার প্রক্রিয়াকরণের পরে জিংকের ব্যবহার হ্রাস পায়।

5.3.4 ফ্লাক্স প্রক্রিয়ার পরে, ওয়ার্কপিসটি অ্যাসিড বন্ধ ঘরের বন্ধ স্বয়ংক্রিয় দরজা দিয়ে গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে, তরল জিঙ্কে ডুবিয়ে, ফিউম ট্রিটমেন্ট সিস্টেম শুরু করে, ফ্লু সাকশন জিংক ধোঁয়ার মাধ্যমে গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ায় প্রচুর পরিমাণে ধুলো চিকিত্সা সরঞ্জাম, ধুলো সংগ্রাহক দ্বারা সংগ্রহ করার পরে বায়ুমণ্ডলে নিgedসরণ করা হয়, নিষ্কাশন গ্যাসে কঠিন কণা 90mg/m3 এর কম, কালোতা প্রথম শ্রেণীতে পৌঁছায়।

5.3.5 হট ডিপ গ্যালভানাইজিং সম্পন্ন, একটি নির্দিষ্ট জিংক ধোঁয়া কভার এর পাশ এবং শেষ দরজা খোলা, কর্মীরা তরল দস্তা ছাই এগিয়ে দেয়, এর পরে, ওয়ার্কপিসগুলি গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক ছেড়ে দেবে, এবং তারপর ঠান্ডা জলের ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হবে, তারপর প্যাসিভেশন ট্যাঙ্কে চিকিত্সা, পণ্য এলাকা শেষ করতে সরান, ছাঁটা এবং বস্তাবন্দী, এইভাবে গরম galvanizing সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন।

 

6. লাইন বিবরণ

 

6.1 রিং টাইপ ক্রেন: উত্তোলনের 6 সেট

উত্তোলনের প্রয়োজনীয়তা: ওজন উত্তোলন: 2T, 10 মিটার উত্তোলন, বিস্ফোরণ-প্রমাণ এবং নিশ্চিত করুন যে একটি বিমানে হাঁটার দিক দিয়ে তারের দড়ি।রিমোট কন্ট্রোল অপারেশনের একটি গ্রুপের জন্য দুটি উত্তোলন, প্রতিটি লাউ প্রতিটি ক্রিয়া আলাদাভাবে পরিচালিত হতে পারে, এর অপারেশন এবং উত্তোলনের গতি অবশ্যই সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত।

 

 

6.2 ট্যাঙ্ক,

ইস্পাত কাঠামো ট্যাংক

ট্যাংকটি একটি বড় ফাউন্ডেশন পিটের মধ্যে সাজানো, চাঙ্গা কংক্রিটের রাজমিস্ত্রির নীচে ফাউন্ডেশন পিট, এফআরপি জারা বিরোধী চিকিত্সা;

ট্যাঙ্কের কাঠামো: ইস্পাত ট্যাঙ্কে FRP বিরোধী জারা চিকিত্সার জন্য dedালাই করা ইস্পাত কাঠামো ফ্রেম এবং তারপর dedালাই ইস্পাত ট্যাঙ্ক, নির্দিষ্ট অনুশীলন হল: প্রাচীর 10mm পুরু ইস্পাত প্লেট 25mm পুরু FRP প্রক্রিয়াকরণ, সমস্ত বাহ্যিক ইস্পাত পুল 4mm পুরু FRP বিরোধী -জারা প্রক্রিয়াকরণ।

 

 

6.3 Galvanizing ট্যাংক গরম করার সিস্টেম

6.3.1 Galvanizing ট্যাংক:

7000 × 1200 × 2200 মিমি, বেধ: 60 মিমি, প্রান্ত প্রস্থ: 350 মিমি, দস্তা ওজন: 110 টন,

ট্যাঙ্কের ওজন: প্রায় 26 টন

 

6.3.2 জিঙ্ক ট্যাংক হিটিং সিস্টেম

6.3.2.1 চুল্লির প্রযুক্তিগত পরামিতি

সিস্টেমটি হিটিং ফার্নেস, বার্নিং সিস্টেম, কন্ট্রোল সিস্টেম ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।ফার্নেস ভারী তেলের জন্য উত্তাপ শক্তি, জ্বালানি প্রবাহের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ, চুল্লিতে তাপমাত্রার আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ যাতে জিংক তরলের তাপমাত্রা আরও অভিন্ন স্থিতিশীলতা পায়।

6.3.2.1.1 ডেমেনশন:

Galvanizing ট্যাংক: 7000 × 1200 2200mm (L × W × D)

ফার্নেস বডি (রুক্ষ): 9000 × 3200 × 1800 মিমি

6.3.2.1.2 প্রযুক্তিগত পরামিতি

দস্তা তরল কাজের তাপমাত্রা (℃) 435-450 ± 2

চুল্লি (ফ্লু) তাপমাত্রা (℃) -650

চুল্লি প্রাচীর তাপমাত্রা (℃) ≤50

তাপমাত্রার ওঠানামা সহনশীলতা (℃):। 2

চুল্লি শরীরের গরম করার অভিন্নতা (℃): ± 2

বার্নারের সংখ্যা (ইউনিট): 2 ইউনিট, 450KW / ইউনিট, খরচ: 30 কেজি / ঘন্টা

6.3.2.1.3 অন্যান্য

সমস্ত বিস্ফোরণ-প্রমাণ বাতি আলো টানেল

6.3.2.1.4 প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা

উৎপাদন ক্ষমতা: 20000 টন / বছর

ট্যাঙ্কে দস্তা ক্ষমতা: 282 টন

দস্তা তরল কাজের তাপমাত্রা: 435-450

ফার্নেস (ফায়ার টানেল) তাপমাত্রা: 580 - 620

সম্পূর্ণ শক্তি তাপমাত্রা ক্রমবর্ধমান গতি: 60 ~ 200 ℃/ঘন্টা, সেটিং বক্ররেখা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে

ধোঁয়া উপায়: চুল্লি চাপ, এসি ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ গতি অনুযায়ী ধোঁয়া নিষ্কাশন ফ্যান ব্যবহার করে।

 

6.3.2.2 চুল্লির প্রধান অংশ

6.3.2.2.1 চুল্লির জন্য ইস্পাত কাঠামো

চুল্লি শেল, অগ্নি প্রতিরোধী তুলা মডিউল, অগ্নি কম্বল এবং অন্যান্য উপকরণ সহ

6.3.2.2.2 চুল্লি কাঠামো:

চুল্লি পাশের দেয়ালের কাঠামো: চুল্লি দেহের নীচের অংশ এবং স্ট্যান্ডার্ড ইটের গাঁথনির অভ্যন্তরীণ গহ্বর, কাঠামোতে 6 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেট dingালাই চুল্লি শেলের সাথে, চুলা প্লেটের মধ্যে গহ্বর কাচের ফাইবার ভরা, চুল্লি শেল ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি দিয়ে তৈরি।

ফার্নেস স্ট্রাকচার: গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কের একতরফা তির্যক বিন্যাসের উভয় প্রান্তে হাই স্পিড বার্নার সেট করুন, কেন্দ্রীয় ধোঁয়ার নীচে ব্যবহার করে ধোঁয়া নিষ্কাশন পদ্ধতি।

প্রেসার রিলিফ ডিভাইস ধোঁয়া টানেল এবং চুল্লি দেয়ালের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা দ্রুত চুল্লির চাপ দূর করতে পারে।

গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কটি বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি স্টিল স্ট্রাকচার প্যান দ্বারা সমর্থিত।

দস্তা ফুটো অ্যালার্ম ডিভাইস, এবং দস্তা ফুটো সংগ্রহ পিট সেট করুন।

 

6.3.2.2.3

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

চুল্লির তাপমাত্রা থার্মোকল দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং পিএলসি (বা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটার) এর সেটিং তাপমাত্রা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ মিটারের (বা পিএলসি) পিআইডি অপারেশনের সাথে তুলনা করা হয় এবং সংশ্লিষ্ট পালস সিগন্যাল বায়ু নিয়ন্ত্রণের আউটপুট। প্রতিটি বার্নারের ভালভ।

 

6.3.2.2.4

এয়ার রুটের নকশা

আগত বায়ু গরম করার জন্য নিষ্কাশন গ্যাস ব্যবহার, জ্বালানী খরচ 10%দ্বারা হ্রাস করা যেতে পারে।

 

6.3.2.2.5

গ্যালভানাইজিং চুল্লির জন্য স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কাঠামো:

চুল্লির মৌলিক অটোমেশন পদ্ধতিতে দুটি অংশ রয়েছে: যন্ত্র স্বয়ংক্রিয়তা এবং বৈদ্যুতিক অটোমেশন।এটি ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস (এইচএমআই), পিএলসি, ফিল্ড ইন্সট্রুমেন্ট, টেম্পারেচার কন্ট্রোলার, ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দুটি মোডে বিভক্ত: ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয়।

চুলাটি 2 টি জোনে বিভক্ত, দুটি কে টাইপ থার্মোকল, একটি হল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ থার্মোকল, অন্যটি এই এলাকা সনাক্তকরণ এবং তুলনার জন্য;গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্কে জিঙ্ক তরলের তাপমাত্রা শনাক্ত করতে দুটি কে টাইপ থার্মোকল রয়েছে।

জিংক তরলের সঠিক তাপমাত্রা পেতে চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা কন্ট্রোল ফাংশন, যখন তরল জিংকের তাপমাত্রা লক্ষ্যমাত্রার তাপমাত্রার কাছাকাছি, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কুলিং বা ওয়ার্মিং স্টেট মোডে প্রবেশ করে (ফার্নেস সেট তাপমাত্রার স্বয়ংক্রিয় সংশোধন), দস্তা তরল তাপমাত্রা ধীরে ধীরে লক্ষ্য তাপমাত্রার কাছাকাছি, কার্যকরভাবে তাপমাত্রার জড়তা প্রভাব প্রতিরোধ।অন্যদিকে, যখন জিংক তরলের তাপমাত্রা কমতে শুরু করে এবং তাপমাত্রা নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সীমার চেয়ে কম হয়, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে হিটিং মোডে চলে যায় (চুল্লির তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংশোধন করা হয়) এবং উপরের প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করে।পুরো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা চুল্লি চাপ নিয়ন্ত্রণ, জ্বালানী চাপ এবং বায়ু চাপ নিয়ন্ত্রণ দ্বারা পরিপূরক।

 

6.4 বর্জ্য তাপ ব্যবহার:

ফ্লাক্স ট্যাঙ্ক

গ্যালভানাইজিং চুল্লির ধোঁয়ার বর্জ্য তাপ একটি বর্জ্য তাপ এক্সচেঞ্জারে প্রবর্তিত হয়।ফ্লাক্স তরল গরম করার জন্য একটি টাইটানিয়াম টিউব হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে, ফ্লাক্স তরল তাপমাত্রা 60 ～ 70 ℃ স্বয়ংক্রিয়ভাবে রাখতে।

 

6.5 পোস্ট প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম

কুলিং টাওয়ার মডেল: DBNL3-125

টাওয়ারের আকার: ব্যাস: 3130mmx, উচ্চতা: 3540mm, 4kw

ট্রে গ্লাস ফাইবার চাঙ্গা প্লাস্টিক উপাদান: φ4000 মিমি * 800 মিমি * প্রাচীর বেধ 8 মিমি

 

6.6, সহায়ক সরঞ্জাম এবং সুবিধা

6.6.1 জিঙ্ক ড্রস মেশিন (বিকল্প)

পরিমাণ: 1 টুকরা, উচ্চতা: 2.3 মি, ক্ষমতা: 1 টন

6.6.2 ওয়ার্কশপ পাওয়ার এবং লাইটিং সিস্টেম

6.6.2.1, কর্মশালার পাওয়ার সিস্টেম

কর্মশালার অনুদৈর্ঘ্য পাশে বক্স ইনস্টল করুন।"গ্যালভানাইজিং লাইনের আলো ব্যবস্থা এবং বিদ্যুৎ বিতরণ ব্যবস্থার চিত্র" দেখুন

6.6.2.2, কর্মশালা আলো ব্যবস্থা

মোট উদ্ভিদ নির্ণয় করার জন্য নির্মাণ স্থানের প্রকৃত পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, প্রায় 10 কিলোওয়াটের নকশা ক্ষমতা, তিনটি লাইনে বিভক্ত, অ্যাসিড ফিউম ক্লোজ রুমের জন্য প্রয়োজন অ্যান্টি-জারা বাতি এবং শক্তি-সাশ্রয়ী লাইট বাল্ব, সিলিং ল্যাম্প দ্বারা অন্যান্য সহায়ক রুমের আলো, গ্যালভানাইজিং ট্যাঙ্ক ভাস্বর বাতি ব্যবহার করে পিট আলো।

 

6.6.3 জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন ব্যবস্থা

পানি সরবরাহ:

প্রধান পাইপ: φ63 পিপিআর পাইপ,

শাখা পাইপ: φ50 পিপিআর পাইপ

মেঝের নীচে, ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত।

নিষ্কাশন: বর্জ্য জল চিকিত্সা ব্যবস্থা।চিকিত্সার পরে, নিরপেক্ষ পাম্প উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

 

6.6.4 ঝুলন্ত মরীচি, সমর্থন এবং হ্যাঙ্গার

ব্যবহারকারীর দ্বারা উত্পাদনের আগে স্পেসিফিকেশন এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী।

 

7. পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম

7.1 দূষণের উৎস

বর্জ্য অ্যাসিড, এসিড ধোঁয়া, দস্তা ধোঁয়া এবং ধূলিকণার দূষণের উৎস, তাই বর্জ্য অ্যাসিড চিকিত্সা ব্যবস্থা থেকে পরিবেশ সুরক্ষা সরঞ্জাম, অ্যাসিড ধোঁয়া চিকিত্সা ব্যবস্থা, দস্তা ধোঁয়া ধুলো চিকিত্সা ব্যবস্থা, এই প্রকল্পটি অ্যাসিড ধোঁয়া এবং দস্তা ধোঁয়ার চিকিত্সা চালু করে।

7.2 ফ্লাক্স পুনর্জন্ম সিস্টেম

অনলাইন পুনর্জন্ম চিকিত্সা

সর্বাধিক পুনর্জন্ম প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: 4m³/ঘন্টা

ফ্লাক্স PH: 3.0 - 4.5 pH

ফ্লাক্স তরলে লোহার আয়ন: 2g/l এর কম

ফ্লাক্স ট্যাঙ্কের ক্ষমতা: 50m³, পাম্প: 1.5 ইঞ্চি, 400LPM প্রবাহ (L / মিনিট), 12 ~ 15 ঘন্টা সব এক চক্রের জন্য।

প্রেস এবং ফিল্টার মেশিন: ফিল্টার এরিয়া ≥30m²

ডোজিং পাম্প: পেরিস্টালটিক পাম্প।

প্রতিক্রিয়া ট্যাংক: 6-10 m³ প্লাস্টিকের পিপি ট্যাংক

 

7.3, এসিড ধোঁয়া চিকিত্সা ব্যবস্থা

 

7.3.2

চিকিত্সা প্রভাব

দুটি এসিড ফিউম ওয়াশিং পিপি ট্যাংক টাওয়ার দ্বারা চিকিত্সা করার পর, লেজের গ্যাসের এসিড 100mg/m3 এর চেয়ে কম, নির্গমন হার 0.43kg/h এর কম, এটি 20m উচ্চ চিমনি দ্বারা স্রাবের মান পৌঁছাতে পারে।

7.3.3 ডিজাইন প্যারামিটার:

প্ররোচিত খসড়া পাখা পাইপের মাধ্যমে পিপি ওয়াশিং ট্যাংক টাওয়ারের চিকিৎসায় অ্যাসিড ধোঁয়া নেয়।প্রক্রিয়াকরণ সুবিধার প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা অনুযায়ী, লাইন সংযোগ সিরিজের পদ্ধতি দ্বারা 2 সেট ওয়াশিং টাওয়ার গ্রহণ করে।

ওয়াশিং ট্যাংক টাওয়ার সিরিজের বর্ণনা: প্রথম টাওয়ারে পানির স্প্রে ব্যবহার করা যায়, 80% এসিড ধোঁয়া ধুয়ে ফেলা যায় এবং পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড পাওয়া যায়, যা প্রক্রিয়া র্যাক পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রসেস র্যাকের পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং জিংক জিংক ক্লোরাইড তৈরি করবে, হতে পারে ফ্লাক্স তরল জন্য ব্যবহৃত;ক্ষারীয় তরল নিরপেক্ষতা স্প্রে সঙ্গে দ্বিতীয় ট্যাংক টাওয়ার, স্রাব মান বাকি অবশিষ্ট।এই পদ্ধতিটি অপারেশন খরচ ব্যাপকভাবে কমাতে পারে।

 

FRP সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান: এয়ার ভলিউম: 25000m3/h, বাতাসের চাপ: 2400pa, পাওয়ার: 22kw

এসিড ফিউম ট্রিটমেন্ট পিপি ওয়াশিং ট্যাংক টাওয়ার

পরামিতি: তরল থেকে গ্যাসের অনুপাত: 3.5 ~ 5.5L/m3;

ফিলার স্তর ব্যবধান: 1.1 মি;

ফিলার লেয়ার উপাদান:

গতি: 1.5 মি/সেকেন্ড;

চাপ ক্ষতির পরিসীমা: -1.0 কেপিএ

সর্পিল শঙ্কু টাইপ অগ্রভাগ।

টাওয়ারের নিচের অংশে একটি সঞ্চালিত তরল ট্যাংক দেওয়া হয়েছে, তরলের মাত্রা 1.2 মিটার;

একটি অতিরিক্ত বাহ্যিক জলের ট্যাঙ্ক 0.8 * 0.8 * 1.2 মি, যা ক্ষার যোগ করার জন্য সুবিধাজনক;জলের ট্যাঙ্কটি একটি পানির প্রবেশপথ এবং একটি খালি খোলার সাথে সরবরাহ করা হয়।

সরঞ্জামের মাত্রা: 2500 মি * 8.3 মিটার ব্যাস

উপাদান: FRP প্রক্রিয়াকরণ বায়ু ভলিউম: 25000m3/ঘন্টা

খালি টাওয়ার বাতাসের গতি: 1.5 মি/সেকেন্ড, স্প্রে স্তর: 2 স্তর

যোগাযোগের সময়: 10S বিশুদ্ধকরণ টাওয়ারের মোট প্রতিরোধ: 900Pa

ওয়েস্টার্ন রিং (বাউয়ার রিং) প্যাকিং উচ্চতা: 500 মিমি (3 স্তর) গ্যাস-তরল অনুপাত: 500: 1

সার্কুলেটিং পাম্প:

মডেল: পাম্প 7.5HP প্রবাহ: 40m3/ঘন্টা

উত্তোলন: 24 মি, শক্তি: 5.5kW x 2 ইউনিট

 

7.4.4 দস্তা ধোঁয়া চিকিত্সা

খোলা পাখা পরে দস্তা ট্যাংক মধ্যে workpiece, ফ্লু মাধ্যমে ধোঁয়া চিকিত্সা সিস্টেমের নেতৃত্ব;ইস্পাত কাঠামো উৎপাদনের জন্য ধোঁয়া সংগ্রহ কভার, যাতে জিংক ধোঁয়া অধিকাংশই সংগ্রহ করা হয় যা ওয়ার্কপিস ডিপিং প্রক্রিয়ার সময় এবং পাইপলাইনের মাধ্যমে সমতল ব্যাগ ধুলো সংগ্রাহক, নিষ্কাশন নির্গমন মান

 

 

7.4.2 ধুলো অপসারণ সরঞ্জাম

7.4.2.1 ধোঁয়ার আচ্ছাদন

দেশে এবং বিদেশে উৎপাদন লাইনের নকশা এবং নির্মাণের বাস্তব অভিজ্ঞতা অনুসারে, একটি বদ্ধ ধরণের দস্তা ধোঁয়া সংগ্রহের ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়।পর্যবেক্ষণ জানালার দুই পাশে ধোঁয়ার আবরণ উত্তোলনের নিচের অংশে সাজানো, কলাই প্রক্রিয়ার সুবিধাজনক অপারেশন, পর্যবেক্ষণ জানালার উচ্চতা প্রায় 1.2 মিটার;ধোঁয়া ধুলো শোষণকারী চ্যানেলের বন্ধ কভার ইনস্টলেশনের উপরের প্রান্ত।প্ররোচিত ড্রাফট ফ্যান কভারের ভিতরে নেতিবাচক চাপ রাখে, যখন জিংক ট্যাঙ্কে যাওয়া ওয়ার্কপিস, বৈদ্যুতিক দরজার উভয় প্রান্তে বন্ধ থাকে, তখন ধোঁয়া বের হতে পারে না যার ফলে ফ্লু দ্বারা ধোঁয়া চিকিত্সা ব্যবস্থা হয়;স্টেইনলেস স্টিলের শেল বডি এবং স্টিলের ফ্রেম দিয়ে তৈরি কভার, জিংক ডুবানোর প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস নিশ্চিত করুন, বেশিরভাগ জিংক ধোঁয়া সংগ্রহ করা হয় এবং পাইপলাইনের মাধ্যমে স্প্রে ট্রিটমেন্ট ডিভাইসে।সংগ্রহের হার 95%এর বেশি, এবং নিষ্কাশন গ্যাস মান পূরণ করে।

 

 

7.4.2.2 দস্তা ধোঁয়া চিকিত্সা ব্যবস্থা

7.4.2.2.1 জিংক ধোঁয়া অপসারণ বিশেষ সরঞ্জাম

এয়ার হ্যান্ডলিং ক্ষমতা: 60000 মি 3/ঘন্টা

ফিল্টার এলাকা: 1100㎡

ফিল্টার গতি: 1.0 মি/মিনিট

প্রতিরোধ: 1200-1500Pa

সরঞ্জামের নেতিবাচক চাপ :: 5000Pa

 

 

7.4.2.2.2 মডুলার মিলিত ধুলো সংগ্রাহক

 

 

7.4.2.2.3

ফিল্টার মিডিয়ার বৈশিষ্ট্য

প্রযোজ্য তাপমাত্রা: ঘরের তাপমাত্রা, মাঝারি তাপমাত্রা, উচ্চ তাপমাত্রা নির্বাচন করা যেতে পারে

তেল জল প্রতিরোধ, লেপ এবং বিভিন্ন বিশেষ চিকিত্সা

35% পর্যন্ত ধূলিকণা আর্দ্রতা সহ্য করে

বাতাসের আপেক্ষিক আর্দ্রতা 95% পর্যন্ত

বিশেষ চিকিত্সার পরে সরঞ্জাম, 200g/m3 পর্যন্ত ধুলো ঘনত্ব সহ্য করতে পারে

উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ফিল্টার বাতাসের গতি 0.8-3 এম / মিনিট।

উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা, ফিল্টার প্রতিরোধ 50-120mm H2O

 

7.4.2.3 প্ররোচিত খসড়া ফ্যান:

সেন্ট্রিফিউগাল ফ্যান, 1 ইউনিট, 55KW, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা: 60000m3/h।

7.4.2.4 নালী: কর্মশালার কাঠামো অনুযায়ী (নৈপুণ্য বিন্যাস পরিকল্পনা দেখুন)

7.4.3।প্রভাব পূর্বাভাস

দস্তা ধুলো কণার ঘনত্ব প্রায় 186mg/Nm3, ধোঁয়া ধোয়ার অপসারণের হার 90%এরও বেশি, গ্যাস নিষ্কাশন এবং ধোঁয়া ধূলিকণা এবং নিষ্কাশন গ্যাস চিকিত্সা প্রায় 18mg/Nm3, GB9078-1996 পর্যন্ত শিল্পের চুল্লি বায়ু দূষক নির্গমন মান "দুই গ্রেড স্রাব মান।

 

8. ইঞ্জিনিয়ারিং ইলেকট্রিক্যাল ডিজাইন

8.1।বৈদ্যুতিক নকশা নির্দেশাবলী

8.1.1।লাইন তারের স্ব সাবস্টেশন বিদ্যুৎ বিতরণ কক্ষ, কম ভোল্টেজ বিতরণ মন্ত্রিসভা, ভোল্টেজ তিন-ফেজ, চার তারের সিস্টেম, 380V/220V বাড়ে।

8.1.2 সিস্টেমে, লোড হল ইনডাকটিভ লোড, এবং পাওয়ার ফ্যাক্টর 0.7 এর কাছাকাছি।ক্যাপাসিটরের ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন।

8.1.3।তারের: ট্রাঙ্ক লাইন অপেক্ষাকৃত তারের ট্রেঞ্চ বিছানো দ্বারা ঘনীভূত, তারের তুলনামূলকভাবে ছোট এবং বিক্ষিপ্ত স্থানগুলি ওভারহেড ক্যাবল ট্রে বা তারের মাধ্যমে সরাসরি কবর দেওয়া হয় বা গ্যালভানাইজড পাইপ বিছানোর মাধ্যমে, দুটি নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলির বেশিরভাগ সরঞ্জাম, দৃশ্য বোতাম বক্স সেট করুন, কন্ট্রোল রুমে সিগন্যাল প্রসেস চেইন।বিতরণের পাইপলাইনগুলি মাঠের শর্ত অনুযায়ী স্থাপন করা যেতে পারে, যাতে কেবল স্থাপন করা সুবিধাজনক হয়।

8.1.4।ইনস্টলেশন উচ্চতা: স্থল 1.2 মিটার থেকে বিদ্যুৎ বাক্স মেরামত করুন, আলো ইনস্টলেশন অঙ্কন, নির্দিষ্ট অবস্থান বিবেচনা করুন।

8.1.5।একটি গ্রাউন্ডিং গ্রিড, টিএন-সিএস সিস্টেম ব্যবহার করে গ্রাউন্ডিং সিস্টেম প্রদান করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে এল 50*50 এবং 40*4 গ্যালভানাইজড এঙ্গেল স্টিল গ্যালভানাইজড ফ্ল্যাট স্টিল, বহিরঙ্গন থেকে সাবস্টেশন রুম, পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন রুম, গ্রাউন্ডিং প্রতিরোধের চেয়ে কম ইউরোপে 5, এবং বিল্ডিংয়ের বাইরে 3 মিটার দূরত্বে দাফন করা স্থলদেহের অবস্থান, উল্লম্ব গ্রাউন্ডিং রডের গ্যালভানাইজড এঙ্গেল স্টিলের ব্যবধান 5 মিটারের কম নয়, গ্রাউন্ডিং বডির সমাহিত গভীরতা 0.7 মিটারের কম হওয়া উচিত নয়।

8.1.6।সমস্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং নন -চার্জড মেটাল হাউজিং নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ডেড হবে।বিল্ডিংয়ের ভিতরে এবং বাইরে সমস্ত প্রসেস পাইপিং ইউনিটের গ্রাউন্ডিং সিস্টেমের সাথে বাড়িতে সংযুক্ত থাকবে এবং সমস্ত সরঞ্জাম বিস্ফোরণের বিরুদ্ধে সুরক্ষিত থাকবে।

8.1.7।কন্ট্রোল রুম, 1211 অগ্নি নির্বাপক যন্ত্র ইনস্টল করুন, মাত্র কয়েকটি (ব্যবহারকারীর যত্ন)।

8.1.8।পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট, কন্ট্রোল ক্যাবিনেট ফাউন্ডেশন 10# চ্যানেল ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এবং ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেটে ক্যাবল ট্রেঞ্চ রয়েছে, যা ক্যাবল রাখার জন্য সুবিধাজনক।